安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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