在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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