安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增(zēng)加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的(de)方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是(shì)不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求(qiú),嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。