波紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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