雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。