安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得（dé）直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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