伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時(shí)候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原(yuán)因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是(shì)限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱(ruò)腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介(jiè)質(酸(suān)、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同(tóng),普通(tōng)不鏽(xiù)鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)取決於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部分之(zhī)一,所(suǒ)以保護方法不盡相同所有(yǒu)金屬都(dōu)和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進行氧化(huà),使鏽(xiù)蝕(shí)不斷擴大,終形成孔(kǒng)洞。可以利用油漆或耐氧(yǎng)化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼(gāng)表麵,但是,正如人們所知道(dào)的那樣,這種保護僅(jǐn)是一種薄膜。如(rú)果保(bǎo)護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成(chéng)的表麵氧化物。這種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種(zhǒng)氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的(de)表麵。而且,如果損壞(huài)了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反(fǎn)應進行自我修理,重(chóng)新形(xíng)成這(zhè)種氧化物(wù)"鈍(dùn)化膜",繼(jì)續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不(bú)受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它(tā)可以使具有體心(xīn)立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫(wēn)下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素(sù)。鐵基合金中(zhōng)添加Ni可促使(shǐ)不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素(sù)體(tǐ))為麵心立方晶體結構(奧氏(shì)體)。同時鎳元素也耐腐蝕非(fēi)常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯(lǜ)化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力,並可以顯著地提高鋼的(de)強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定(dìng)範圍(wéi)內可軸向伸(shēn)縮,也能在一定的角度(dù)內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的(de)安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移(yí)的距離,伸(shēn)縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻(yún)擰緊壓蓋螺母,再調整好限(xiàn)位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸(shēn)縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個(gè)重要(yào)的角色(sè),如(rú)果在外(wài)界條件腐蝕性(xìng)比較強的條件下,螺絲使用(yòng)碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會(huì)大減,後期維(wéi)修也帶來(lái)很大的不方便。
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