雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。