從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成(chéng)的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨(suí)著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是(shì)石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具(jù)備耐磨(mó)和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三(sān)元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性(xìng)能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種(zhǒng)性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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