安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使(shǐ)內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的(de)流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預(yù)變(biàn)形所用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時(shí),可(kě)采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計(jì)要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節(jiē)的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。