為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽（me）限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一（yī），所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼（gāng）進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的（de）表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴露（lù）出的鋼表（biǎo）麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提（tí）高鋼在高溫下的（de）抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的（de）抗氯化（huà）物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大（dà）的不方便。