安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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