雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運（yùn）動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別（bié）隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。