安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器(qì)膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形(xíng)的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質(zhì)的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉(bì)要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。