在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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