安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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