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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序(xù)的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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