安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會(huì)降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含(hán)氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋(wén)管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其(qí)它機(jī)械(xiè)損(sǔn)傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或(huò)膨脹節損壞。