在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的(de)主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後(hòu)會產生(shēng)和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射(shè)檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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