在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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