伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時(shí)候需要采用不(bú)鏽鋼材質呢(ne)?其實主要(yào)原因有兩個,個就是不鏽鋼(gāng)的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸(suān)鋼的簡(jiǎn)稱(chēng),耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有(yǒu)不(bú)鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質腐(fǔ)蝕(shí),而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不鏽鋼的耐(nài)腐(fǔ)蝕性取決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之(zhī)一,所以保護方法不盡相同所有金(jīn)屬(shǔ)都(dōu)和大氣中的(de)氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不(bú)幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成(chéng)孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻(gè))進(jìn)行電(diàn)鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們(men)所知(zhī)道的(de)那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便(biàn)開始鏽蝕(shí)。
在鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕(shí)性能顯著增加,但鉻含量更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯(xiǎn)。原因是用(yòng)鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成(chéng)了類似於純鉻金(jīn)屬上形成(chéng)的表麵(miàn)氧化物。這(zhè)種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看(kàn)到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴(bào)露出的鋼(gāng)表麵會和大氣反應進行自我(wǒ)修理,重新形成這種氧化(huà)物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量(liàng)提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵(tiě)組織(zhī)穩定,也可以提(tí)高鋼在高溫下的(de)抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方(fāng)晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的(de)抗氯化(huà)物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元(yuán)素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著(zhe)地提高鋼的強度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有(yǒu)Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲(sī)的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向(xiàng)伸(shēn)縮,也能在一定的角度內克服管道(dào)對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作(zuò)用是在伸縮接(jiē)頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位(wèi)螺母,這樣能讓管道在伸縮量範(fàn)圍內可以伸縮,鎖定伸(shēn)縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一個(gè)重要的(de)角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強(qiáng)的條件下,螺(luó)絲使用碳(tàn)鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶(dài)來很大的(de)不方便。
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