在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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