在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌。
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