波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或（huò）限製（zhì）其（qí）活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。