波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運（yùn）輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。