為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金（jīn）屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的（de）氧化鐵繼續進行（háng）氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更（gèng）高時，盡管仍（réng）可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物（wù）。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自（zì）然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝（zhuāng）時要（yào）調整好產品兩端或（huò）法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用（yòng）會大減，後期維修也（yě）帶來（lái）很大的不方便。