從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕(shí)等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造(zào)成的設(shè)備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中(zhōng)常見的就(jiù)是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品(pǐn)在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老(lǎo)劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的(de)抗(kàng)耐性。
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