在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋(zhá)製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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