安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置（zhì）必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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