安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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