關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形（xíng）所能承受（shòu）的靜壓力（lì），即為（wéi）波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在一定的（de）壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋（wén）管管（guǎn）壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈（qū）服強度，波（bō）紋管（guǎn）所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓（yā）時（shí）高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損（sǔn）壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓（yā）力（lì）值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆（bào）破壓力（lì）要（yào）低（dī）很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋（wén）管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工作過程（chéng）中會產生（shēng）殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管（guǎn）標（biāo）準中規（guī）定的允許（xǔ）零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大（dà）到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形（xíng），在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命（mìng）。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時（shí）都（dōu）要加強安裝前（qián）、安（ān）裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發（fā）生卡死現象。為（wéi）保證管（guǎn）係在（zài）安裝（zhuāng）補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如（rú）為直（zhí）埋（mái）管，在該管係未（wèi）按圖紙要（yào）求回填前不得進行係（xì）統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩（liǎng）端的固定支架（jià）具有足夠的（de）強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不（bú）能含有能引起補償器（qì）腐（fǔ）蝕（shí）的有害介質。