雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。