波紋補（bǔ）償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道（dào）的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動（dòng）部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。