波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原（yuán）因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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