在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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