安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要（yào）進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等（děng）長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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