雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。