安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設(shè)計要(yào)求。
2、對帶內襯(chèn)筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及(jí)緊(jǐn)固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規定的(de)位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質(zhì)的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加(jiā)設臨時支(zhī)架(jià)以承(chéng)重。
9、水壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子(zǐ)的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套(tào)上,不得直(zhí)接做(zuò)在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。