安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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