波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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