雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的（de）運（yùn）動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。