波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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