安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管（guǎn）上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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