從鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已(yǐ)經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量(liàng)少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運(yùn)行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同(tóng)時(shí)具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是密度較低的一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品(pǐn)在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上(shàng)不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一(yī)掃關注我們