在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌(mào)。
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