安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
