波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過（guò）設計（jì）、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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