雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。