為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具（jù）有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護（hù）方法不（bú）盡相同（tóng）所有金屬都和大氣（qì）中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如（rú）人們所知道的那樣，這（zhè）種保（bǎo）護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表（biǎo）麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光（guāng）有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸（shēn）縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。