在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同(tóng)深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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